一、泵

　　1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

　　2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。

　　3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

　　4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

　　二、管道和膠管

　　1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

　　2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

　　3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。

　　4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

　　5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。

　　6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。

　　7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

　　8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣?，溫度太低會增加潤滑脂在管道?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

　　9、對于移動的或難以接近的潤滑點?？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

　　三、管道連接

　　1、外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

　　2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。

　　四、過濾器

　　1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。

　　2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。

　　五、給油器

　　1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。

　　2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會卡住。

　　六、壓差開關(guān)

　　1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

　　2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。

　　七、調(diào)壓閥

　　1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

　　2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

　　八、保險片

　　1、泵內(nèi)有保險片，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力，保險片自動破裂，從而起到了保護(hù)泵的作用。

　　2、保險片破裂后要及時查明原因，排除故障;按規(guī)定調(diào)換。